Đại lý bơm nước trục ngang model SLW80-ISW80-100-I hiệu suất max 130 m3/h

Bơm nước ly tâm trục ngang model SLW80-ISW80-100-I với hiệu suất tối đa 130 m³/h có cấu tạo chính bao gồm nhiều bộ phận quan trọng, được thiết kế để đảm bảo hoạt động ổn định, bền bỉ, và hiệu quả trong nhiều ứng dụng khác nhau. Dưới đây là mô tả chi tiết về cấu tạo chính của bơm này:

1. Thân bơm (Pump Casing):

• Chất liệu: Thân bơm được làm từ gang đúc hoặc thép không gỉ, có khả năng chịu lực và chống ăn mòn tốt. Điều này giúp bơm duy trì độ bền trong các môi trường làm việc khắc nghiệt như nước thải, nước chứa hóa chất nhẹ, hoặc nước mặn.
• Chức năng: Thân bơm có vai trò bảo vệ các bộ phận bên trong, đồng thời tạo đường dẫn cho dòng nước từ đầu hút vào cánh bơm và sau đó đẩy ra ngoài thông qua ống đẩy. Thân bơm được thiết kế chắc chắn để giảm thiểu tổn thất áp suất và tối ưu hóa hiệu suất bơm.

2. Cánh bơm (Impeller):

• Chất liệu: Cánh bơm được chế tạo từ gang hoặc thép không gỉ, đảm bảo độ bền cao và khả năng chống mài mòn khi tiếp xúc với chất lỏng.
• Chức năng: Cánh bơm là bộ phận chính tạo ra lực ly tâm, giúp đẩy nước từ trung tâm cánh bơm ra rìa ngoài. Khi cánh bơm quay, nó tạo ra áp suất để đẩy nước ra ngoài qua ống đẩy. Thiết kế cánh kín hoặc bán kín giúp tối ưu hóa lưu lượng nước và duy trì hiệu suất cao.
• Thiết kế: Cánh bơm được tối ưu hóa để tạo ra lưu lượng lớn lên đến 130 m³/h, với hiệu suất cao và tổn thất năng lượng thấp.

3. Trục bơm (Pump Shaft):

• Chất liệu: Trục bơm được làm từ thép hợp kim hoặc thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn và chịu lực tốt.
• Chức năng: Trục bơm kết nối giữa động cơ và cánh bơm, truyền động năng từ động cơ đến cánh bơm để cánh bơm quay và tạo lực ly tâm. Trục bơm được thiết kế chắc chắn để giảm thiểu rung động và mài mòn, đảm bảo bơm hoạt động ổn định và bền bỉ.

4. Phớt cơ khí (Mechanical Seal):

• Chất liệu: Phớt cơ khí thường được làm từ graphite, ceramic, hoặc silicon carbide, đảm bảo độ kín khít và khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn cao.
• Chức năng: Phớt cơ khí giúp ngăn ngừa rò rỉ nước từ trục bơm ra ngoài, đảm bảo bơm hoạt động ổn định và không bị thất thoát chất lỏng trong quá trình vận hành. Phớt cơ khí đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ trục bơm và tăng tuổi thọ của hệ thống bơm.

5. Vòng bi và ổ trục (Bearings):

• Chất liệu: Vòng bi và ổ trục thường được làm từ thép chịu lực, có độ bền cao và khả năng chịu tải lớn.
• Chức năng: Vòng bi và ổ trục giữ cho trục bơm quay trơn tru, giảm thiểu ma sát và mài mòn, từ đó giúp bơm hoạt động êm ái và duy trì tuổi thọ cao. Vòng bi được bôi trơn đầy đủ để giảm ma sát và tăng cường hiệu suất tổng thể của bơm.

6. Động cơ (Motor):

• Công suất: Động cơ có công suất 5.5 kW, cung cấp đủ năng lượng để đẩy lưu lượng nước lớn với hiệu suất tối đa.
• Chức năng: Động cơ điện cung cấp năng lượng cơ học để quay cánh bơm, tạo ra lực ly tâm để vận chuyển nước từ đầu hút đến đầu đẩy với tốc độ và áp suất cao. Động cơ có thể được tích hợp với biến tần (VFD) để điều chỉnh tốc độ và tối ưu hóa hiệu quả năng lượng.

7. Giá đỡ bơm (Pump Base):

• Chức năng: Giá đỡ bơm có nhiệm vụ giữ cho bơm cố định trên bề mặt làm việc, giảm thiểu rung động khi bơm vận hành ở tốc độ cao. Giá đỡ được thiết kế chắc chắn, đảm bảo an toàn và độ bền lâu dài trong quá trình sử dụng.

8. Ống hút và ống đẩy (Suction and Discharge Ports):

• Chức năng: Ống hút là nơi nước được hút vào từ nguồn (bể chứa, hồ, giếng), còn ống đẩy là nơi nước được đẩy ra sau khi đã qua quá trình bơm ly tâm. Thiết kế của các ống này được tối ưu hóa để giảm thiểu tổn thất áp suất và duy trì lưu lượng nước ổn định.

9. Hệ thống làm mát (Cooling System - nếu có):

• Chức năng: Hệ thống làm mát giúp bảo vệ động cơ và các bộ phận cơ khí của bơm khỏi bị quá nhiệt trong quá trình vận hành liên tục. Điều này đặc biệt hữu ích khi bơm phải hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao hoặc với tải trọng lớn trong thời gian dài.

10. Vỏ bảo vệ (Pump Housing):

• Chức năng: Vỏ bảo vệ giúp che chắn các bộ phận bên trong khỏi tác động từ môi trường bên ngoài, như bụi bẩn, độ ẩm, và các chất ăn mòn. Đồng thời, vỏ bảo vệ cũng giúp giảm tiếng ồn và tăng cường an toàn cho người vận hành.

Bơm nước ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-100-I với hiệu suất tối đa 130 m³/h có cấu tạo chắc chắn và bền bỉ, bao gồm các bộ phận như thân bơm, cánh bơm, trục bơm, phớt cơ khí và động cơ mạnh mẽ. Thiết kế tối ưu của bơm giúp tăng cường hiệu quả vận hành, giảm thiểu hao tổn năng lượng, và đảm bảo lưu lượng nước lớn với áp suất ổn định. Bơm này phù hợp cho nhiều ứng dụng trong công nghiệp và dân dụng, như cấp nước, xử lý nước thải, tưới tiêu, và làm mát

Quy trình bảo dưỡng bơm nước ly tâm trục ngang model SLW80-ISW80-100-I với hiệu suất tối đa 130 m³/h đòi hỏi thực hiện định kỳ và theo đúng các bước để duy trì hiệu suất hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và ngăn ngừa hư hỏng nghiêm trọng. Dưới đây là quy trình bảo dưỡng chi tiết, bao gồm kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ cho bơm.

1. Kiểm tra định kỳ hàng ngày/tuần

• Kiểm tra trực quan bơm:
  • Kiểm tra xem có hiện tượng rò rỉ tại các mối nối, phớt trục, hoặc các bộ phận khác hay không.
  • Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào như bơm rung lắc mạnh, tiếng ồn lớn hoặc nhiệt độ cao khi vận hành.
• Kiểm tra lưu lượng và áp suất:
  • Theo dõi lưu lượng nước và áp suất để đảm bảo bơm hoạt động trong dải hiệu suất mong muốn (lưu lượng tối đa 130 m³/h).
  • Nếu phát hiện lưu lượng hoặc áp suất giảm, cần kiểm tra ngay các yếu tố có thể ảnh hưởng như tắc nghẽn đường ống hoặc mòn cánh bơm.

2. Bảo dưỡng hàng tháng/quý

• Kiểm tra và bôi trơn vòng bi:

  • Vòng bi là bộ phận cần được bôi trơn thường xuyên để giảm ma sát và đảm bảo hoạt động êm ái. Sử dụng loại dầu hoặc mỡ bôi trơn chuyên dụng theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
  • Nếu vòng bi có hiện tượng mòn hoặc phát ra tiếng ồn lớn, cần thay thế ngay lập tức để tránh hư hỏng các bộ phận khác.

• Kiểm tra và vệ sinh phớt trục:

  • Phớt trục có nhiệm vụ ngăn chặn rò rỉ nước từ buồng bơm ra ngoài. Kiểm tra xem phớt có bị mòn hoặc hỏng hay không, nếu cần thiết thì thay thế phớt trục mới.
  • Vệ sinh phớt trục để đảm bảo không có bụi bẩn hoặc cặn bám làm giảm hiệu quả làm kín.

• Vệ sinh buồng bơm và cánh bơm:

  • Tháo rời buồng bơm để làm sạch cặn bám hoặc các tạp chất tích tụ bên trong. Việc này sẽ giúp cải thiện hiệu suất và tránh tắc nghẽn cánh bơm.
  • Kiểm tra cánh bơm có bị mòn, gãy hoặc cong vênh không. Nếu cánh bơm bị mòn quá mức, cần thay thế để đảm bảo bơm hoạt động với hiệu suất tối ưu.

3. Bảo dưỡng hàng năm

• Kiểm tra toàn bộ hệ thống bơm:

  • Thực hiện kiểm tra tổng thể các bộ phận cơ khí của bơm bao gồm: trục, vòng bi, cánh bơm, buồng bơm, phớt trục và vỏ bơm. Nếu phát hiện có hiện tượng mòn hoặc hư hỏng, thay thế kịp thời.
  • Kiểm tra trục bơm có bị lệch hoặc mất cân bằng hay không, đảm bảo trục và cánh bơm quay trơn tru và không có hiện tượng va đập.

• Kiểm tra động cơ và hệ thống điện:

  • Kiểm tra hệ thống điện cung cấp cho bơm, bao gồm nguồn điện, dây dẫn và các thiết bị bảo vệ như cầu dao, rơ-le quá tải. Đảm bảo tất cả các kết nối điện đều chắc chắn và an toàn.
  • Vệ sinh động cơ và kiểm tra xem động cơ có bị quá nhiệt khi vận hành không. Đảm bảo động cơ hoạt động ổn định và không phát ra âm thanh bất thường.

• Kiểm tra hệ thống ống hút và xả:

  • Đảm bảo không có tắc nghẽn trong hệ thống ống hút và xả, kiểm tra bộ lọc đầu hút xem có bị bám bẩn hay không và vệ sinh sạch sẽ.
  • Kiểm tra độ kín của các mối nối trong hệ thống ống dẫn, đảm bảo không có rò rỉ chất lỏng tại các điểm nối.

4. Bảo dưỡng khi phát hiện các dấu hiệu bất thường

• Tiếng ồn lớn hoặc rung lắc mạnh:

  • Khi phát hiện tiếng ồn lớn hoặc rung lắc mạnh, cần dừng bơm ngay để kiểm tra. Tiếng ồn lớn thường do vòng bi bị mòn, cánh bơm bị gãy hoặc trục bị lệch.
  • Nếu hiện tượng này kéo dài mà không được xử lý kịp thời, có thể gây hư hỏng nghiêm trọng cho bơm và động cơ.

• Rò rỉ nước tại phớt trục:

  • Nếu thấy có rò rỉ nước tại phớt trục, có thể phớt đã bị mòn hoặc không còn khả năng làm kín tốt. Cần thay thế phớt trục để tránh rò rỉ nước gây mất hiệu suất hoặc làm hư hỏng các bộ phận khác.

• Nhiệt độ động cơ tăng cao:

  • Nếu động cơ bơm bị quá nhiệt, đây là dấu hiệu của việc quá tải hoặc hệ thống làm mát hoạt động không tốt. Nhiệt độ cao có thể gây cháy động cơ, do đó cần kiểm tra và giảm tải ngay khi phát hiện tình trạng này.

5. Lập sổ theo dõi bảo dưỡng

• Ghi chép bảo dưỡng định kỳ: Lập sổ theo dõi bảo trì, bảo dưỡng định kỳ để nắm rõ lịch trình và tình trạng hoạt động của bơm. Ghi lại mọi sự cố đã phát hiện, các linh kiện đã thay thế và thời gian bảo dưỡng cụ thể.
• Theo dõi hiệu suất bơm: Định kỳ ghi chép các thông số về lưu lượng, áp suất, nhiệt độ và dòng điện tiêu thụ để đánh giá hiệu suất hoạt động của bơm theo thời gian.

6. Đào tạo nhân viên bảo trì

• Đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì: Nhân viên vận hành và bảo trì cần được đào tạo đầy đủ về quy trình vận hành và bảo trì bơm để đảm bảo bơm luôn hoạt động đúng cách và giảm thiểu sự cố.
• Kiểm tra kỹ thuật viên thường xuyên: Đảm bảo rằng kỹ thuật viên luôn nắm bắt các kiến thức mới về bảo dưỡng và vận hành bơm để có thể phát hiện và xử lý sự cố nhanh chóng.

Quy trình bảo dưỡng bơm nước ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-100-I với hiệu suất tối đa 130 m³/h cần được thực hiện định kỳ và cẩn thận để đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả, kéo dài tuổi thọ và ngăn ngừa các sự cố lớn. Việc bảo dưỡng bao gồm kiểm tra vòng bi, phớt trục, cánh bơm, động cơ và hệ thống điện, cũng như vệ sinh buồng bơm và các bộ phận liên quan. Lập kế hoạch bảo dưỡng chi tiết và đào tạo nhân viên sẽ giúp bơm hoạt động ổn định và duy trì hiệu suất cao