Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Máy bơm lobe 3RP-60 hoạt động theo cơ chế dịch chuyển tích cực, trong đó một lượng chất lỏng xác định được giữ lại và đưa từ cửa hút sang cửa xả trong mỗi vòng quay của rotor. Chính nguyên lý này giúp máy duy trì lưu lượng 18 m³/h tương đối ổn định, kể cả khi vận chuyển chất lỏng có độ nhớt cao.
Với tốc độ quay 500 vòng/phút, áp suất 0,6 MPa, kết nối DN65 và động cơ 7,5 kW, máy bơm lobe 3RP-60 có thể tạo ra dòng chảy liên tục mà không phụ thuộc quá nhiều vào vận tốc chất lỏng trong buồng bơm.
Dịch chuyển tích cực là nguyên lý trong đó máy bơm giữ một lượng chất lỏng trong các khoang có thể tích xác định, sau đó trực tiếp đưa lượng chất lỏng đó đến cửa xả.
Đối với máy bơm lobe 3RP-60, các khoang này được hình thành giữa bề mặt rotor dạng thùy và thành buồng bơm. Khi rotor quay, khoang chứa chất lỏng di chuyển từ phía hút sang phía xả.
Mỗi vòng quay sẽ dịch chuyển một lượng chất lỏng gần như cố định. Vì vậy, khi tốc độ rotor được duy trì ổn định, lưu lượng đầu ra cũng được giữ tương đối đều.
Bên trong máy bơm lobe 3RP-60 có hai rotor quay ngược chiều nhau. Khi các thùy rotor tách ra tại cửa hút, thể tích khoang bơm tăng lên và chất lỏng đi vào.
Rotor tiếp tục quay, giữ chất lỏng trong khoảng không gian giữa thùy rotor và thành buồng bơm. Những khoang chứa này lần lượt di chuyển dọc theo hai bên đầu bơm đến cửa xả.
Quá trình hình thành và dịch chuyển khoang chứa diễn ra liên tục, giúp dòng chất lỏng không bị gián đoạn.
Lưu lượng của máy bơm lobe 3RP-60 được tạo ra từ thể tích dịch chuyển trong mỗi vòng quay nhân với số vòng quay trong một đơn vị thời gian.
Khi rotor quay đều ở tốc độ 500 vòng/phút, số lượng khoang chất lỏng được đưa đến cửa xả trong mỗi phút gần như không thay đổi. Đây là cơ sở giúp máy đạt lưu lượng 18 m³/h ổn định.
Khác với cơ chế phụ thuộc nhiều vào lực ly tâm, lượng chất lỏng của bơm lobe được kiểm soát trực tiếp bởi kích thước khoang và tốc độ quay của rotor.
Tốc độ quay ổn định là yếu tố quan trọng để máy bơm lobe 3RP-60 duy trì đúng lưu lượng.
Ở tốc độ 500 vòng/phút, hai rotor liên tục tạo ra các chu kỳ hút và đẩy với tần suất đều nhau. Nếu tốc độ không thay đổi, lượng chất lỏng được dịch chuyển trong mỗi phút cũng ít biến động.
Tốc độ tương đối thấp còn giúp các khoang bơm có đủ thời gian điền đầy chất lỏng tại cửa hút, đặc biệt khi máy vận chuyển nguyên liệu có độ nhớt cao.
Giữa hai rotor và giữa rotor với thành buồng bơm luôn có khe hở kỹ thuật nhỏ. Khe hở này giúp các chi tiết quay không tiếp xúc trực tiếp nhưng vẫn hạn chế chất lỏng chảy ngược từ phía xả về phía hút.
Khi khe hở được duy trì chính xác, phần lớn chất lỏng trong từng khoang sẽ được đưa hoàn toàn đến cửa xả. Nhờ đó, thể tích thực tế được dịch chuyển trong mỗi vòng quay gần với giá trị thiết kế.
Nếu rotor hoặc buồng bơm bị mài mòn, khe hở tăng lên sẽ làm lượng chất lỏng hồi ngược nhiều hơn. Khi đó, máy vẫn quay ở 500 vòng/phút nhưng lưu lượng thực tế có thể thấp hơn 18 m³/h.
Hai rotor của máy bơm lobe 3RP-60 được điều khiển bởi hệ thống bánh răng đồng bộ. Bộ phận này giữ cho các thùy rotor luôn quay đúng vị trí tương đối với nhau.
Sự đồng bộ chính xác giúp thể tích các khoang hút và đẩy được hình thành đều đặn. Rotor không bị lệch thời điểm, không va chạm và không làm gián đoạn quá trình vận chuyển chất lỏng.
Nhờ đó, cơ chế dịch chuyển tích cực hoạt động ổn định và hỗ trợ máy duy trì lưu lượng đầu ra liên tục.
Động cơ 7,5 kW cung cấp mô-men để hai rotor duy trì tốc độ 500 vòng/phút khi máy vận chuyển chất lỏng.
Khi độ nhớt tăng hoặc áp suất đường xả lớn hơn, lực cản tác động lên rotor cũng tăng. Động cơ có công suất phù hợp giúp rotor không bị giảm tốc đột ngột, từ đó duy trì số chu kỳ dịch chuyển trong mỗi phút.
Sự ổn định của động cơ vì vậy ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng giữ lưu lượng 18 m³/h của máy bơm lobe 3RP-60.
Máy bơm lobe 3RP-60 có khả năng làm việc ở áp suất khoảng 0,6 MPa. Áp suất này hình thành khi chất lỏng gặp sức cản trong đường ống và các thiết bị phía sau.
Nhờ cơ chế dịch chuyển tích cực, rotor vẫn tiếp tục đưa từng khoang chất lỏng đến cửa xả khi áp suất thay đổi trong giới hạn cho phép.
Tuy nhiên, nếu áp suất vượt quá mức thiết kế, lượng hồi lưu qua khe hở có thể tăng và động cơ phải chịu tải lớn hơn. Vì vậy, duy trì áp suất trong giới hạn 0,6 MPa là điều kiện cần thiết để bảo đảm lưu lượng ổn định.
Cửa hút DN65 tạo tiết diện phù hợp để chất lỏng đi vào buồng bơm với lưu lượng 18 m³/h.
Khi đường hút đủ lớn và thông thoáng, các khoang rotor được điền đầy trước khi rời khỏi khu vực hút. Thể tích thực tế được dịch chuyển trong mỗi vòng quay vì thế đạt gần với giá trị thiết kế.
Nếu đường hút quá nhỏ, quá dài hoặc bị tắc, chất lỏng không kịp điền đầy các khoang. Điều này làm giảm lưu lượng dù tốc độ rotor vẫn giữ nguyên.
Cơ chế dịch chuyển tích cực giúp máy bơm lobe 3RP-60 duy trì lưu lượng tốt khi xử lý chất lỏng có độ nhớt cao.
Chất lỏng đặc được giữ trong các khoang và đưa trực tiếp đến cửa xả, thay vì phải đạt vận tốc cao mới có thể được bơm đi. Độ nhớt cao còn có thể hạn chế phần nào hiện tượng rò ngược qua khe hở rotor.
Tuy nhiên, chất quá đặc cần được cấp đầy đủ đến cửa hút. Nếu khả năng chảy vào buồng bơm không đáp ứng tốc độ 500 vòng/phút, lưu lượng thực tế vẫn có thể giảm.
Trong cùng một thời điểm, một khoang đang nhận chất lỏng tại cửa hút, một khoang khác đang vận chuyển và một khoang tiếp theo đang đẩy chất lỏng ra ngoài.
Các giai đoạn này diễn ra đồng thời và lặp lại liên tục. Vì vậy, máy bơm lobe 3RP-60 tạo ra dòng chảy tương đối đều thay vì hút và đẩy thành những chu kỳ tách biệt hoàn toàn.
Số lượng thùy rotor và độ chính xác của chuyển động đồng bộ càng tốt thì dao động lưu lượng càng được hạn chế.
Một ưu điểm của cơ chế dịch chuyển tích cực là lưu lượng có mối quan hệ gần trực tiếp với tốc độ quay.
Khi giảm tốc độ rotor, số khoang chất lỏng được dịch chuyển trong mỗi phút giảm xuống. Khi tăng tốc độ trong phạm vi cho phép, lưu lượng đầu ra tăng lên.
Vì vậy, khi kết hợp máy bơm lobe 3RP-60 với biến tần, người vận hành có thể điều chỉnh lưu lượng từ mức thấp đến gần 18 m³/h theo nhu cầu thực tế của dây chuyền.
Để máy bơm lobe 3RP-60 duy trì lưu lượng 18 m³/h, cửa hút DN65 phải được cấp chất lỏng liên tục và không để không khí lọt vào.
Rotor và thành buồng bơm cần giữ đúng khe hở kỹ thuật. Bánh răng đồng bộ, vòng bi và trục phải hoạt động ổn định để tốc độ rotor không bị dao động.
Đường xả cần thông thoáng và áp suất không vượt quá 0,6 MPa. Động cơ 7,5 kW cũng phải được cấp điện ổn định để duy trì tốc độ 500 vòng/phút.
Khi những điều kiện này được đáp ứng, thể tích dịch chuyển trong mỗi vòng quay sẽ đồng đều và lưu lượng thực tế được giữ ổn định hơn.
Cơ chế dịch chuyển tích cực giúp máy bơm lobe 3RP-60 đạt lưu lượng 18 m³/h ổn định bằng cách giữ và vận chuyển một lượng chất lỏng xác định trong từng khoang rotor.
Hai rotor quay đồng bộ ở tốc độ 500 vòng/phút liên tục tạo ra các khoang hút, khoang vận chuyển và khoang đẩy. Khe hở chính xác hạn chế dòng chảy hồi ngược, trong khi động cơ 7,5 kW cung cấp mô-men ổn định để rotor làm việc dưới áp suất 0,6 MPa.
Nhờ nguyên lý này, máy bơm lobe 3RP-60 có thể duy trì dòng chảy đều, kiểm soát lưu lượng tốt và vận chuyển hiệu quả cả chất lỏng loãng lẫn chất lỏng có độ nhớt cao.
Máy bơm lobe 3RP-60 được thiết kế theo dạng modular, trong đó các cụm chức năng như đầu bơm, nắp buồng bơm, cánh lobe, trục, phớt làm kín, hộp bánh răng và động cơ được bố trí thành những bộ phận tương đối độc lập. Cách tổ chức này giúp kỹ thuật viên tiếp cận đúng vị trí cần kiểm tra mà không phải tháo rời toàn bộ máy.
Thiết kế modular thông minh giúp quá trình tháo lắp máy bơm lobe 3RP-60 diễn ra nhanh hơn, giảm thời gian dừng dây chuyền và hạn chế những sai sót có thể phát sinh khi bảo trì. Đây là lợi thế quan trọng đối với thiết bị có lưu lượng 18 m³/h, áp suất 0,6 MPa, tốc độ 500 vòng/phút và động cơ 7,5 kW thường xuyên làm việc trong hệ thống sản xuất liên tục.
Điểm nổi bật của kết cấu modular là các bộ phận không được bố trí thành một khối cơ khí khó tiếp cận. Thay vào đó, từng cụm đảm nhiệm một chức năng riêng và có thể được kiểm tra theo trình tự cụ thể.
Đầu bơm chịu trách nhiệm tiếp xúc và vận chuyển chất lỏng. Hộp bánh răng điều khiển chuyển động đồng bộ của hai cánh lobe. Động cơ 7,5 kW cung cấp lực quay, trong khi khớp nối và bộ truyền động thực hiện nhiệm vụ truyền mô-men xoắn.
Việc phân chia rõ ràng giúp kỹ thuật viên nhanh chóng xác định cụm cần tháo khi máy xuất hiện rò rỉ, giảm lưu lượng, rung động hoặc tiếng ồn bất thường.
Khi cần vệ sinh buồng bơm hoặc kiểm tra cánh lobe, người vận hành chủ yếu tiếp cận phần đầu bơm. Động cơ và hộp truyền động có thể được giữ nguyên trên bệ nếu không liên quan đến sự cố.
Điều này giúp giảm số lượng chi tiết phải tháo, tránh ảnh hưởng đến độ đồng tâm giữa động cơ và đầu bơm, đồng thời rút ngắn đáng kể thời gian bảo trì.
Nắp phía trước là bộ phận đầu tiên được tháo khi cần kiểm tra bên trong máy bơm lobe 3RP-60. Sau khi hệ thống được ngắt điện, xả áp và làm sạch chất bơm, kỹ thuật viên có thể mở các bulông cố định để tiếp cận trực tiếp buồng bơm.
Khi nắp được tháo, cánh lobe, bề mặt buồng bơm, gioăng làm kín và tình trạng cặn bám có thể được quan sát rõ ràng.
Đối với chất lỏng đặc, dễ bám dính hoặc đóng cặn, khả năng mở nhanh buồng bơm giúp việc vệ sinh thuận tiện hơn. Kỹ thuật viên không cần tháo đường truyền động phía sau chỉ để loại bỏ nguyên liệu còn sót lại.
Thiết kế này đặc biệt hữu ích khi máy phải vệ sinh sau mỗi mẻ sản xuất hoặc khi dây chuyền thường xuyên thay đổi loại chất bơm.
Hai cánh lobe là các chi tiết trực tiếp thực hiện quá trình hút và đẩy chất lỏng. Trong cấu trúc modular, mỗi cánh được lắp trên một trục riêng bằng cơ cấu cố định phù hợp.
Khi cần kiểm tra độ mòn, vệ sinh kỹ hoặc thay thế cánh, kỹ thuật viên có thể tháo từng cánh khỏi trục sau khi đã mở nắp buồng bơm.
Sau khi tháo cánh, các khe hở giữa hai cánh, giữa cánh với thân bơm và giữa cánh với nắp bơm có thể được kiểm tra chính xác hơn.
Nếu phát hiện cánh bị trầy xước, biến dạng hoặc mài mòn, chỉ cần xử lý bộ phận liên quan thay vì tháo rời toàn bộ máy. Điều này giúp giảm chi phí phụ tùng và thời gian sửa chữa.
Tùy theo cấu hình thực tế, đầu bơm có thể sử dụng cánh có hình dạng khác nhau để phù hợp với độ nhớt, cấu trúc hoặc thành phần của chất lỏng.
Thiết kế modular giúp quá trình thay cánh trở nên thuận tiện hơn, miễn là loại cánh mới phù hợp với thân bơm, trục và thông số do nhà sản xuất quy định.
Phớt cơ khí là bộ phận cần được kiểm tra thường xuyên vì trực tiếp ngăn chất lỏng rò rỉ tại vị trí trục. Khi phớt mòn hoặc gioăng mất độ đàn hồi, máy có thể xuất hiện rò rỉ quanh đầu bơm.
Kết cấu modular của máy bơm lobe 3RP-60 cho phép tiếp cận cụm phớt sau khi tháo các bộ phận liên quan tại đầu bơm. Kỹ thuật viên có thể kiểm tra bề mặt phớt, vòng đệm và vị trí lắp mà không phải tháo hoàn toàn hộp bánh răng.
Khi cụm làm kín được bố trí độc lập, việc thay phớt diễn ra theo trình tự rõ ràng. Các chi tiết mới có thể được lắp đúng vị trí mà ít ảnh hưởng đến hệ thống truyền động phía sau.
Khả năng thay phớt nhanh giúp hạn chế thời gian máy dừng hoạt động, đặc biệt trong những dây chuyền yêu cầu bơm liên tục.
Hộp bánh răng đồng bộ được bố trí riêng phía sau đầu bơm và không tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng. Cách phân chia này vừa bảo vệ dầu bôi trơn, vừa giúp việc bảo trì đầu bơm không làm ảnh hưởng đến bánh răng.
Khi chỉ cần vệ sinh cánh hoặc thay gioăng, kỹ thuật viên không phải mở hộp truyền động. Ngược lại, khi kiểm tra bánh răng và ổ đỡ, phần buồng bơm có thể được giữ nguyên nếu không có sự cố liên quan.
Sự tách biệt giữa buồng bơm và hộp bánh răng giúp hạn chế dầu truyền động tiếp xúc với chất lỏng. Đây cũng là yếu tố giúp quá trình tháo lắp được tổ chức rõ ràng hơn.
Mỗi khu vực sử dụng phương pháp bảo trì và vật tư riêng, tránh nhầm lẫn giữa các chi tiết tiếp xúc với sản phẩm và các chi tiết truyền động.
Động cơ 7,5 kW được liên kết với đầu bơm thông qua khớp nối và bộ giảm tốc phù hợp để duy trì tốc độ đầu bơm ở mức 500 vòng/phút.
Thiết kế theo cụm giúp đầu bơm, bộ giảm tốc hoặc động cơ có thể được xử lý riêng khi cần sửa chữa. Nếu động cơ gặp sự cố, kỹ thuật viên không nhất thiết phải tháo toàn bộ buồng bơm.
Việc tách riêng động cơ và đầu bơm giúp quá trình thay động cơ, khớp nối hoặc bộ giảm tốc diễn ra chủ động hơn. Người bảo trì chỉ cần lựa chọn thiết bị thay thế đúng công suất, tốc độ và kích thước lắp đặt.
Tuy nhiên, sau khi tháo cụm truyền động, trục động cơ và trục đầu bơm phải được căn chỉnh lại chính xác để tránh rung động và tải lệch lên ổ đỡ.
Thiết kế modular giúp quy trình tháo máy bơm lobe 3RP-60 được thực hiện theo từng lớp, từ ngoài vào trong. Trình tự cơ bản thường gồm:
Ngắt nguồn điện và thực hiện khóa an toàn.
Đóng van, xả hết áp suất và chất lỏng còn lại.
Làm sạch bên ngoài đầu bơm.
Tháo nắp buồng bơm.
Đánh dấu vị trí tương đối của hai cánh lobe.
Tháo cánh, gioăng hoặc cụm phớt cần kiểm tra.
Làm sạch, đo kiểm và thay thế chi tiết hư hỏng.
Lắp lại theo đúng vị trí và mô-men siết quy định.
Quay thử trục bằng tay trước khi khởi động.
Trình tự rõ ràng giúp hạn chế bỏ sót chi tiết và giảm nguy cơ lắp sai pha giữa hai cánh lobe.
Một trong những lợi ích quan trọng của thiết kế modular là các chi tiết có vị trí lắp tương đối rõ ràng. Khi kỹ thuật viên đánh dấu đầy đủ trước lúc tháo, cánh, trục, gioăng và nắp bơm có thể được đưa về đúng vị trí ban đầu.
Hai cánh lobe phải quay đúng pha để không va chạm trong quá trình làm việc. Khi tháo cánh, cần đánh dấu vị trí và thứ tự lắp, không tự ý thay đổi vị trí bánh răng đồng bộ.
Sau khi lắp lại, phải quay thử đầu bơm bằng tay để kiểm tra độ nhẹ, khe hở và khả năng cánh đi qua nhau mà không tiếp xúc.
Gioăng phải được đặt đúng rãnh, không xoắn, lệch hoặc kẹp giữa hai bề mặt kim loại. Bề mặt nắp và thân bơm cũng cần được làm sạch trước khi lắp.
Nhờ các cụm được tách rõ ràng, người bảo trì dễ quan sát tình trạng gioăng và giảm nguy cơ rò rỉ sau khi máy hoạt động trở lại.
Máy bơm lobe 3RP-60 có lưu lượng 18 m³/h nên thường giữ vai trò trung chuyển lượng lớn nguyên liệu. Nếu thiết bị dừng lâu để sửa chữa, các công đoạn phía sau có thể bị thiếu chất bơm.
Khả năng tháo từng cụm giúp kỹ thuật viên nhanh chóng xác định nguyên nhân, thay thế đúng bộ phận và đưa máy trở lại hoạt động sớm hơn.
Nhiều công việc như vệ sinh buồng bơm, kiểm tra cánh, thay gioăng hoặc kiểm tra phớt có thể được thực hiện tại vị trí lắp máy nếu không gian bảo trì được bố trí đầy đủ.
Nhờ đó, doanh nghiệp hạn chế việc phải đưa toàn bộ máy về xưởng sửa chữa cho những công việc bảo dưỡng thông thường.
Thiết kế modular chỉ phát huy hiệu quả khi kỹ thuật viên tuân thủ đúng quy trình. Trước khi tháo máy, cần ngắt hoàn toàn động cơ 7,5 kW, khóa nguồn điện và treo biển cảnh báo.
Áp suất trong buồng bơm phải được xả hết vì máy có khả năng làm việc đến 0,6 MPa. Chất lỏng còn lại cũng cần được thu hồi hoặc làm sạch trước khi mở nắp.
Dụng cụ phải phù hợp với kích thước bulông và vật liệu của chi tiết. Không dùng lực mạnh để cạy cánh hoặc bề mặt làm kín vì có thể gây trầy xước, làm thay đổi khe hở và giảm độ kín sau khi lắp lại.
Thiết kế modular thông minh giúp tháo lắp máy bơm lobe 3RP-60 vô cùng nhanh chóng nhờ các cụm đầu bơm, cánh lobe, phớt, hộp bánh răng và động cơ được phân chia rõ ràng. Kỹ thuật viên có thể tiếp cận trực tiếp bộ phận cần kiểm tra mà không phải tháo toàn bộ thiết bị.
Nắp buồng bơm dễ mở giúp vệ sinh nhanh, cánh lobe có thể tháo riêng để kiểm tra khe hở, còn cụm phớt được bố trí thuận tiện cho việc thay thế. Hộp bánh răng tách biệt và cụm động cơ 7,5 kW liên kết độc lập cũng giúp giảm ảnh hưởng giữa các công việc bảo trì.
Nhờ kết cấu này, máy bơm lobe 3RP-60 rút ngắn thời gian dừng máy, đơn giản hóa quá trình vệ sinh và giúp việc thay thế phụ tùng chính xác hơn. Khi tháo lắp đúng trình tự, thiết bị có thể nhanh chóng trở lại vận hành với lưu lượng 18 m³/h, tốc độ 500 vòng/phút và áp suất làm việc đến 0,6 MPa.
Máy bơm lobe 3RP-60 áp suất 0,6 MPa tốc độ quay 500 vòng/phút
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
