Ứng dụng bơm ly tâm trục đứng model ISG80-350A trong nhà máy xử lý nước
Vai trò của bơm ly tâm trục đứng ISG80-350A trong dây chuyền xử lý nước
Đảm nhiệm các khâu cấp – chuyển – hồi nước giữa các công đoạn, duy trì lưu lượng và cột áp theo thiết kế công nghệ
Bảo đảm áp lực ổn định cho thiết bị lọc, màng, bể phản ứng và mạng ống phân phối nội bộ
Giảm chiếm chỗ nhờ thiết kế trục đứng, phù hợp phòng máy hẹp, tầng hầm, giếng kỹ thuật
Các điểm đặt bơm điển hình trong nhà máy xử lý nước
Bơm nước thô từ nguồn về trạm xử lý
Hút từ kênh, hồ, giếng thu hoặc bể tập trung
Yêu cầu lưu lượng lớn, cột áp đủ để vượt tổn thất ống dài và phụ kiện
Kết hợp lọc rác đầu nguồn, van một chiều, van cách ly, đồng hồ áp suất
Bơm cấp cho cụm keo tụ – tạo bông – lắng
Cấp nước ổn định vào bể trộn nhanh, trộn chậm và bể lắng
Dải lưu lượng điều chỉnh bằng biến tần để bám theo tải ô nhiễm và dao động giờ cao điểm – thấp điểm
Ưu tiên vận hành êm, hạn chế rung để không gây xáo trộn thủy lực
Bơm tuần hoàn bùn – nước
Hồi bùn hoạt tính, tuần hoàn nước siêu trong hoặc nước rửa lọc
Yêu cầu ổn định lưu lượng, chịu được hạt lơ lửng nồng độ thấp đến trung bình
Vật liệu ướt bền mài mòn, khe hở thủy lực tối ưu để giảm tắc nghẽn nhẹ
Bơm cấp lọc nhanh – lọc áp lực – rửa lọc
Duy trì áp lực vào bồn lọc cát/than/đa lớp
Tạo lưu lượng rửa ngược (backwash) đủ lớn, thời gian rửa ngắn, giảm tiêu hao điện
Kết hợp bình tích áp/điều khiển áp suất để tránh sốc áp khi chuyển chế độ
Bơm cấp hệ thẩm thấu ngược (RO) và UF/NF
Cung cấp lưu lượng ổn định, dao động thấp vào cụm màng
Điều khiển tốc độ để giữ áp chênh qua màng trong vùng khuyến nghị
Yêu cầu độ rung – ồn thấp, phớt cơ khí kín khít hạn chế rò rỉ
Bơm trung chuyển đến bể chứa thành phẩm và mạng phân phối
Đẩy về bể cao hoặc hệ thống ống vòng (ring main)
Kết hợp khớp nối mềm, van giảm chấn để bảo vệ đường ống dài
Lợi thế kỹ thuật của ISG80-350A trong môi trường xử lý nước
Thiết kế trục đứng tiết kiệm không gian
Footprint nhỏ, dễ bố trí theo cụm, thuận lợi lắp ghép song song N+1 bảo đảm dự phòng
Đấu nối thẳng trục, giảm đổi hướng dòng chảy, tổn thất cục bộ thấp
Tối ưu thủy lực cho dòng chảy ổn định
Biên dạng cánh và volute giúp giảm xoáy, hạn chế rung thủy lực
Duy trì áp lực đồng đều cho bể phản ứng, cụm lọc và màng RO/UF
Tương thích biến tần để tiết kiệm năng lượng
Điều khiển theo tín hiệu áp suất/lưu lượng thực, giảm chạy non tải
Bám đường đặc tính hệ thống, giảm tổn thất van tiết lưu, hạ chi phí điện
Độ ồn thấp, vận hành êm
Cân bằng động tốt, khớp nối đàn hồi hấp thụ dao động xoắn
Thân bơm dày, giảm chấn, thân thiện khu dân cư lân cận
Bảo trì thuận tiện, thời gian dừng ngắn
Cấu tạo đơn giản, phớt cơ khí và ổ trục dễ tiếp cận
Dễ rút cụm quay khi kiểm tra định kỳ
Vật liệu và phớt cơ khí phù hợp ứng dụng nước
Vật liệu phần ướt
Thân bơm: gang đúc hoặc thép đúc, phủ sơn chống ăn mòn
Cánh bơm: thép không gỉ cho nước sạch, tùy chọn vật liệu bền mài mòn khi có cát mịn
Trục: thép không gỉ hạn chế rỗ pitting
Phớt cơ khí và đệm kín
Mặt kín carbon–ceramic hoặc silicon carbide–silicon carbide cho độ bền cao
O-ring/elastomer tương thích hóa chất châm liều (clo, PAC, NaOCl) ở nồng độ vận hành
Tích hợp điều khiển – giám sát trong nhà máy
Điều khiển theo áp suất/lưu lượng
PID của biến tần duy trì áp suất đầu xả, tự động tăng/giảm tốc theo tải
Chế độ chạy luân phiên – chạy đồng thời khi nhu cầu tăng đột biến
Kết nối BMS/SCADA
Thu thập áp suất, dòng điện, nhiệt độ ổ trục, trạng thái phớt
Cảnh báo sớm rò rỉ, quá dòng, rung cao; lập lịch bảo trì theo trạng thái
Lưu ý thiết kế – lắp đặt để tối ưu tuổi thọ
Thủy lực đầu hút
Bố trí đoạn ống thẳng đủ dài trước cửa hút, hạn chế co gấp khúc
Đảm bảo NPSH(thực) > NPSH(yêu cầu), tránh xâm thực; bắt buộc mồi nước đầy buồng bơm
Cơ khí – nền móng
Đế bơm cố định trên móng bê tông với bulông neo, đổ vữa không co ngót
Căn chỉnh đồng trục bơm–motor bằng đồng hồ so/laser, lắp khớp nối đàn hồi
Đường ống và phụ kiện
Ống hút/xả có gối đỡ riêng, không treo tải lên cổ bơm
Lắp van một chiều, van cách ly, đồng hồ áp; sử dụng khớp nối mềm/expansion joint
Bố trí van xả khí tại điểm cao, tránh túi khí trong mạng
Vận hành và bảo dưỡng trong nhà máy xử lý nước
Vận hành khởi động
Kiểm tra chiều quay, mồi nước, mở van xả theo lộ trình để tránh sốc áp
Ghi nhận Q–H, áp hút/xả, dòng điện, độ rung để làm baseline
Bảo dưỡng định kỳ
Kiểm tra phớt cơ khí, tình trạng rò rỉ, thay dầu mỡ ổ trục theo khuyến nghị
Vệ sinh lưới lọc, kiểm tra cặn bám trong volute và trên cánh
Hiệu chỉnh lại căn đồng trục sau các can thiệp lớn
Ứng dụng bơm ly tâm trục đứng model ISG80-350A trong nhà máy xử lý nước mang lại hiệu quả cao nhờ thiết kế trục đứng tiết kiệm không gian, thủy lực ổn định, độ ồn thấp và khả năng điều khiển bằng biến tần để tiết kiệm năng lượng. Khi được lựa chọn vật liệu phù hợp, lắp đặt đúng kỹ thuật và tích hợp điều khiển – giám sát, ISG80-350A bảo đảm lưu lượng và cột áp theo thiết kế công nghệ, giảm chi phí vận hành và kéo dài tuổi thọ thiết bị, phù hợp cho mọi mắt xích từ cấp nước thô, lọc – lắng, màng RO/UF đến phân phối nước thành phẩm trong nhà máy xử lý nước.
