Bơm dầu truyền nhiệt trục ngang RY125-80-200 Lưu lượng 160 m3/h, công suất 37 kW, cột áp 50 m

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 mang lại lợi ích gì cho dây chuyền sản xuất?

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 được sử dụng để tuần hoàn dầu truyền nhiệt trong các hệ thống gia nhiệt gián tiếp. Thiết bị giúp đưa dầu nóng từ bộ gia nhiệt đến các thiết bị sử dụng nhiệt như bồn gia nhiệt, nồi phản ứng, máy sấy, thiết bị cô đặc, máy ép, dây chuyền sản xuất nhựa, hóa chất, thực phẩm và nhiều hệ thống công nghiệp khác.

Việc sử dụng đúng loại bơm giúp duy trì dòng dầu ổn định, truyền nhiệt đồng đều và hạn chế tình trạng nhiệt độ trong dây chuyền bị dao động.

Duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình sản xuất

Bơm RY125-80-200 tạo dòng tuần hoàn liên tục giữa nguồn gia nhiệt và thiết bị tiêu thụ nhiệt. Dầu truyền nhiệt được đưa đến các vị trí cần gia nhiệt với lưu lượng ổn định, từ đó giúp nhiệt độ trong bồn, đường ống hoặc buồng gia nhiệt được duy trì đồng đều hơn.

Đối với các dây chuyền yêu cầu kiểm soát nhiệt chặt chẽ, dòng dầu tuần hoàn ổn định giúp hạn chế tình trạng một khu vực quá nóng trong khi khu vực khác chưa đạt nhiệt độ yêu cầu. Điều này đặc biệt quan trọng khi gia nhiệt nguyên liệu, phản ứng hóa học, sấy sản phẩm hoặc kiểm soát độ nhớt của vật liệu.

Rút ngắn thời gian gia nhiệt

Khi dầu truyền nhiệt lưu thông liên tục, nhiệt lượng được phân phối nhanh hơn đến toàn bộ hệ thống. Bơm có khả năng duy trì áp lực và lưu lượng phù hợp giúp giảm thời gian chờ để thiết bị đạt đến nhiệt độ vận hành.

Dây chuyền có thể bắt đầu sản xuất sớm hơn sau mỗi chu kỳ khởi động. Trong các hệ thống vận hành liên tục, khả năng truyền nhiệt nhanh còn giúp hạn chế thời gian gián đoạn giữa các mẻ sản xuất, nâng cao năng suất thực tế của thiết bị.

Cải thiện chất lượng sản phẩm

Nhiệt độ không ổn định có thể làm nguyên liệu bị gia nhiệt thiếu, quá nhiệt hoặc biến đổi không đồng đều. Khi bơm RY125-80-200 duy trì dòng dầu ổn định, quá trình truyền nhiệt được kiểm soát tốt hơn, giúp nguyên liệu tiếp nhận nhiệt đồng đều trong suốt chu trình sản xuất.

Lợi ích này thể hiện rõ trong các công đoạn như nấu, sấy, cô đặc, hóa dẻo, gia nhiệt khuôn hoặc phản ứng cần duy trì nhiệt độ chính xác. Sản phẩm có độ đồng nhất cao hơn, giảm nguy cơ sai lệch giữa các mẻ và hạn chế tỷ lệ hàng lỗi do nguyên nhân nhiệt độ.

Hỗ trợ dây chuyền vận hành liên tục

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 được thiết kế cho hệ thống tuần hoàn dầu nóng, phù hợp với các dây chuyền cần làm việc trong thời gian dài. Khi được lựa chọn đúng theo lưu lượng, cột áp, nhiệt độ dầu và đặc tính đường ống, bơm có thể đáp ứng nhu cầu cấp nhiệt liên tục cho nhiều thiết bị trong cùng một hệ thống.

Dòng dầu được tuần hoàn ổn định giúp các thiết bị gia nhiệt phối hợp tốt hơn, hạn chế tình trạng thiếu nhiệt cục bộ làm ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất. Đây là yếu tố quan trọng đối với dây chuyền có nhiều điểm tiêu thụ nhiệt hoặc có yêu cầu vận hành đồng thời.

Giảm tổn thất nhiệt trong hệ thống

Dòng dầu truyền nhiệt lưu thông đúng thiết kế giúp nhiệt lượng được đưa đến nơi cần sử dụng thay vì bị giữ lâu tại một khu vực trong hệ thống. Khi tốc độ tuần hoàn phù hợp, dầu ít bị lưu lại trong đường ống hoặc thiết bị, góp phần giảm hiện tượng nhiệt phân bố không đều.

Bơm cũng hỗ trợ quá trình thu hồi và đưa dầu về bộ gia nhiệt để tiếp tục sử dụng. Nhờ đó, hệ thống có thể khai thác hiệu quả lượng dầu truyền nhiệt đã được làm nóng, giảm thất thoát nhiệt trong quá trình vận hành.

Tăng hiệu quả sử dụng năng lượng

Khi dầu truyền nhiệt được tuần hoàn đều, bộ gia nhiệt không phải hoạt động quá mức để bù cho những khu vực nhận nhiệt không đủ. Hệ thống có thể đạt nhiệt độ cài đặt ổn định hơn, từ đó hạn chế việc gia nhiệt kéo dài hoặc bật tắt liên tục.

Hiệu quả tiết kiệm năng lượng phụ thuộc vào nhiều yếu tố như công suất motor, tình trạng cách nhiệt, độ nhớt của dầu, thiết kế đường ống và chế độ điều khiển. Tuy nhiên, việc sử dụng bơm phù hợp là điều kiện quan trọng để hệ thống gia nhiệt vận hành đúng hiệu suất thiết kế.

Bảo vệ chất lượng dầu truyền nhiệt

Nếu dầu truyền nhiệt lưu thông quá chậm, một số khu vực có thể bị gia nhiệt quá mức, làm dầu nhanh xuống cấp hoặc tạo cặn trong đường ống. Bơm RY125-80-200 giúp duy trì vận tốc tuần hoàn cần thiết, hạn chế tình trạng dầu bị giữ lâu tại vùng nhiệt độ cao.

Dầu được tuần hoàn ổn định sẽ giảm nguy cơ hình thành cặn, giảm hiện tượng biến chất cục bộ và hỗ trợ kéo dài thời gian sử dụng dầu. Điều này góp phần giảm chi phí thay dầu, vệ sinh đường ống và xử lý sự cố do dầu truyền nhiệt bị suy giảm chất lượng.

Giảm nguy cơ phát sinh sự cố do tuần hoàn kém

Tuần hoàn không ổn định có thể gây ra nhiều vấn đề như nhiệt độ dao động, bơm chạy quá tải, đường ống rung, thiết bị gia nhiệt hoạt động không đúng tải hoặc sản phẩm bị lỗi do thiếu nhiệt. Khi được lắp đặt và vận hành đúng, bơm RY125-80-200 giúp dòng dầu duy trì đều hơn trong toàn bộ mạch tuần hoàn.

Khả năng vận hành ổn định của bơm còn giúp người vận hành dễ theo dõi các thông số như áp suất, lưu lượng và nhiệt độ dầu. Những dấu hiệu bất thường có thể được phát hiện sớm để bảo trì trước khi ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền.

Thuận lợi cho công tác bảo trì

Bơm dầu truyền nhiệt có cấu tạo phù hợp với hệ thống tuần hoàn công nghiệp, cho phép kiểm tra định kỳ các bộ phận như phớt, vòng bi, khớp nối, motor và đường ống hút – xả. Việc bảo dưỡng đúng lịch giúp hạn chế tình trạng rò rỉ dầu, tiếng ồn, rung động hoặc suy giảm lưu lượng.

Khi bơm được lắp đặt cùng van khóa, đồng hồ áp suất, bộ lọc và các điểm xả khí phù hợp, quá trình kiểm tra hoặc thay thế linh kiện sẽ thuận tiện hơn. Điều này giúp giảm thời gian dừng máy khi dây chuyền cần bảo trì.

Phù hợp với nhiều ứng dụng gia nhiệt công nghiệp

RY125-80-200 có thể được ứng dụng trong các hệ thống cần tuần hoàn dầu truyền nhiệt như:

Gia nhiệt bồn phản ứng và bồn phối trộn

Gia nhiệt nồi nấu, nồi cô đặc và thiết bị sấy

Gia nhiệt khuôn trong ngành nhựa và cao su

Gia nhiệt dầu cho máy ép, máy cán và máy đùn

Gia nhiệt trong dây chuyền sản xuất hóa chất

Gia nhiệt gián tiếp trong một số quy trình thực phẩm và dược phẩm

Hiệu quả thực tế của bơm phụ thuộc vào việc xác định đúng lưu lượng cần thiết, cột áp của hệ thống, nhiệt độ làm việc, loại dầu truyền nhiệt và yêu cầu của từng dây chuyền.

Điều kiện để khai thác tối đa hiệu quả của bơm

Bơm RY125-80-200 chỉ phát huy tốt hiệu quả khi được lựa chọn và lắp đặt đúng với hệ thống. Đường ống hút cần hạn chế quá nhiều co, cút và đoạn thu hẹp đột ngột để tránh làm tăng tổn thất áp suất. Hệ thống cũng cần được kiểm tra khả năng chịu nhiệt của gioăng, phớt, van và vật liệu đường ống.

Bên cạnh đó, cần sử dụng loại dầu truyền nhiệt phù hợp với nhiệt độ vận hành, kiểm tra mức dầu, loại bỏ khí trong đường ống và bảo đảm motor được cấp điện đúng thông số. Việc theo dõi tiếng ồn, độ rung, áp suất và lưu lượng giúp phát hiện sớm tình trạng bơm hoạt động không bình thường.

Giá trị đối với toàn bộ dây chuyền sản xuất

Lợi ích lớn nhất của bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 là tạo ra dòng tuần hoàn ổn định để hệ thống gia nhiệt làm việc đúng thiết kế. Nhờ đó, dây chuyền có thể gia nhiệt nhanh hơn, kiểm soát nhiệt độ tốt hơn, giảm sai lệch chất lượng, hạn chế tiêu hao năng lượng và giảm nguy cơ dừng máy do sự cố tuần hoàn.

Khi được kết hợp với bộ gia nhiệt, hệ thống điều khiển nhiệt độ và đường ống được thiết kế phù hợp, bơm sẽ góp phần nâng cao năng suất, ổn định chất lượng sản phẩm và giảm chi phí vận hành trong suốt quá trình sản xuất.

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 với thiết kế tối ưu cho dầu nóng

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 được thiết kế để vận chuyển dầu nóng trong các hệ thống gia nhiệt tuần hoàn. Khác với bơm nước hoặc bơm chất lỏng thông thường, dòng bơm này phải làm việc ổn định trong môi trường có nhiệt độ cao, độ nhớt của dầu thay đổi theo nhiệt độ và yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng làm kín. Vì vậy, toàn bộ cấu trúc của bơm tập trung vào việc duy trì dòng dầu liên tục, hạn chế thất thoát nhiệt và bảo vệ các chi tiết bên trong khi vận hành lâu dài.

Trong hệ thống dầu truyền nhiệt, bơm giữ vai trò đưa dầu nóng từ bộ gia nhiệt đến thiết bị sử dụng nhiệt, sau đó thu hồi dầu nguội hơn về đường hồi để tiếp tục gia nhiệt. Bơm RY125-80-200 phù hợp với các hệ thống cần dòng tuần hoàn ổn định như dây chuyền gia nhiệt khuôn, máy ép, máy cán, thiết bị sấy, lò dầu, hệ thống gia nhiệt bồn và các quy trình sản xuất sử dụng dầu tải nhiệt.

Kết cấu phù hợp với môi trường dầu nóng

Điểm quan trọng của bơm RY125-80-200 nằm ở khả năng thích ứng với dầu truyền nhiệt có nhiệt độ cao. Khi nhiệt độ tăng, dầu thường có độ nhớt thấp hơn nhưng đồng thời tạo ra yêu cầu cao hơn đối với phớt, ổ trục, thân bơm và các vị trí tiếp xúc với môi chất. Bơm được định hướng theo cấu trúc bơm ly tâm tuần hoàn, trong đó bánh công tác tạo áp lực để đẩy dầu đi qua đường ống và thiết bị trao đổi nhiệt.

Thân bơm và các bộ phận tiếp xúc với dầu cần sử dụng vật liệu có khả năng chịu nhiệt, chịu dầu và hạn chế biến dạng khi nhiệt độ thay đổi liên tục. Thiết kế này giúp bơm duy trì độ kín, giảm nguy cơ rò rỉ dầu nóng và hạn chế tình trạng suy giảm cơ tính sau thời gian vận hành dài.

Cấu trúc bơm cũng được tính đến hiện tượng giãn nở nhiệt. Khi bơm khởi động hoặc dừng, nhiệt độ của thân bơm, trục, phớt và dầu không thay đổi đồng thời. Nếu khe hở và liên kết cơ khí không phù hợp, bơm có thể phát sinh ma sát, rung hoặc rò rỉ. RY125-80-200 cần được lắp đặt và vận hành theo hướng cho phép các chi tiết giãn nở trong giới hạn thiết kế, từ đó bảo đảm chuyển động quay ổn định của trục bơm.

Bánh công tác tạo dòng tuần hoàn ổn định

Bánh công tác là chi tiết trực tiếp truyền năng lượng cho dòng dầu. Với bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200, hình dạng bánh công tác được lựa chọn để tạo lưu lượng và cột áp phù hợp với mạch tuần hoàn dầu nóng. Dòng chảy cần được duy trì đều qua các thiết bị gia nhiệt và thiết bị tiêu thụ nhiệt, tránh tình trạng dầu lưu chuyển quá chậm tại một khu vực hoặc tăng tốc đột ngột gây tổn thất áp suất.

Khả năng tạo dòng ổn định có ý nghĩa lớn đối với nhiệt độ của toàn hệ thống. Nếu lưu lượng dầu không đều, bề mặt gia nhiệt có thể bị phân bố nhiệt không đồng nhất. Một số vị trí sẽ nhận quá ít dầu, trong khi những vị trí khác chịu tải nhiệt cao hơn. Khi được lựa chọn đúng theo lưu lượng, cột áp và đặc tính đường ống, RY125-80-200 giúp dầu nóng truyền nhiệt đều hơn đến thiết bị sử dụng.

Bánh công tác cũng cần được bảo vệ khỏi các tạp chất, cặn carbon hoặc sản phẩm phân hủy của dầu truyền nhiệt. Những tạp chất này có thể làm mất cân bằng bánh công tác, gây rung và làm giảm hiệu suất bơm. Do đó, chất lượng dầu và tình trạng vệ sinh của đường ống có ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của cụm bơm.

Khả năng làm kín khi bơm dầu ở nhiệt độ cao

Đối với bơm dầu truyền nhiệt, bộ phận làm kín là khu vực cần được quan tâm đặc biệt. Dầu nóng có thể thấm qua các khe hở nhỏ, đồng thời nhiệt độ cao làm tăng tốc độ lão hóa của vật liệu đàn hồi. Một cụm làm kín không phù hợp có thể gây rò dầu, tạo mùi, làm bám dầu lên động cơ hoặc gây nguy hiểm cho khu vực vận hành.

Bơm RY125-80-200 cần sử dụng phớt cơ khí hoặc giải pháp làm kín phù hợp với nhiệt độ, áp suất và loại dầu thực tế trong hệ thống. Vật liệu của mặt phớt, gioăng và các vòng đệm phải có khả năng chịu nhiệt, chịu dầu và làm việc ổn định trong thời gian dài. Không nên thay thế phớt bằng loại dùng cho nước hoặc chất lỏng ở nhiệt độ thấp, vì đặc tính vật liệu có thể không đáp ứng được điều kiện dầu nóng.

Hạn chế rò rỉ và bảo vệ khu vực vận hành

Khi bơm làm việc, rò rỉ dầu truyền nhiệt không chỉ làm giảm lượng dầu trong hệ thống mà còn gây mất an toàn. Dầu nóng tiếp xúc với bề mặt có nhiệt độ cao có thể tạo khói, bám cặn hoặc phát sinh nguy cơ cháy nếu điều kiện bảo vệ không đầy đủ. Thiết kế làm kín của RY125-80-200 vì vậy cần được kết hợp với đường ống lắp đặt chính xác, nền móng chắc chắn và chế độ kiểm tra định kỳ.

Khu vực quanh phớt nên được giữ sạch để dễ nhận biết dấu hiệu rò rỉ. Nếu xuất hiện vệt dầu, mùi dầu nóng, tiếng rít hoặc nhiệt độ bất thường tại cụm phớt, cần kiểm tra ngay tình trạng đồng tâm của trục, độ rung, áp suất hút và chất lượng dầu. Việc tiếp tục vận hành khi phớt đã xuống cấp có thể làm hư trục, ổ trục và các chi tiết liên quan.

Động cơ và trục bơm đáp ứng yêu cầu vận hành liên tục

Bơm RY125-80-200 thường được sử dụng trong các hệ thống phải duy trì nhiệt độ ổn định trong thời gian dài. Vì vậy, sự phối hợp giữa động cơ, khớp nối và trục bơm cần bảo đảm mô-men truyền đều, hạn chế rung động và không tạo tải phụ lên phớt cơ khí.

Trục bơm phải có độ cứng phù hợp để hạn chế độ võng khi quay. Khi trục bị lệch hoặc rung, mặt phớt có thể tiếp xúc không đều, làm tăng nhiệt tại vị trí làm kín. Đồng thời, ổ trục sẽ chịu tải bất thường và nhanh chóng phát sinh tiếng ồn hoặc nóng lên. Việc căn chỉnh trục và khớp nối sau lắp đặt có vai trò quan trọng không kém việc lựa chọn công suất động cơ.

Động cơ cần được lựa chọn dựa trên đặc tính thực tế của dầu, lưu lượng yêu cầu, chiều dài đường ống, số lượng co nối và tổng tổn thất của hệ thống. Không nên chỉ dựa vào đường kính đầu hút, đầu đẩy hoặc tên model để xác định công suất. Một bơm có thể đạt lưu lượng mong muốn ở điều kiện này nhưng không đáp ứng được khi dầu có độ nhớt cao hơn, đường ống dài hơn hoặc bộ gia nhiệt tạo ra trở lực lớn hơn dự kiến.

Giảm rung và duy trì độ ổn định cơ khí

Rung động trong bơm dầu nóng thường xuất phát từ nhiều nguyên nhân như thiếu dầu, có khí trong đường hút, bánh công tác mất cân bằng, trục lệch tâm, nền móng yếu hoặc đường ống truyền tải lực lên thân bơm. Với RY125-80-200, việc giảm rung giúp bảo vệ ổ trục, phớt cơ khí và các mối nối trong toàn bộ cụm thiết bị.

Bệ đặt bơm cần đủ cứng và được cố định chắc chắn. Đường ống phải có giá đỡ riêng, không dùng thân bơm để chịu trọng lượng đường ống. Các đoạn ống gần cửa hút nên được bố trí hợp lý để dòng dầu đi vào bơm ổn định, hạn chế xoáy và tránh tạo túi khí. Khi các điều kiện này được bảo đảm, bơm có thể vận hành êm hơn và duy trì hiệu suất ổn định trong chu kỳ gia nhiệt liên tục.

Yêu cầu đối với dầu truyền nhiệt khi sử dụng RY125-80-200

Hiệu quả của bơm phụ thuộc trực tiếp vào tình trạng dầu truyền nhiệt. Dầu bị oxy hóa, tạo cặn hoặc lẫn tạp chất sẽ làm tăng tải cho bánh công tác, gây nghẹt lưới lọc và làm giảm khả năng truyền nhiệt. Khi dầu biến chất, độ nhớt và khả năng chảy có thể thay đổi, khiến bơm phải làm việc trong điều kiện khác với thông số ban đầu.

Dầu cần được duy trì ở mức phù hợp với thiết kế của hệ thống. Không nên để dầu bị thiếu, vì lượng dầu thấp có thể làm tăng nguy cơ tạo khí, gây gián đoạn dòng tuần hoàn và làm phớt hoạt động trong điều kiện bất lợi. Ngược lại, việc bổ sung dầu không đúng chủng loại có thể làm thay đổi tính chất hóa học của môi chất, ảnh hưởng đến phớt, gioăng và bề mặt kim loại.

Tránh hiện tượng chạy khô và tạo khí

Bơm dầu truyền nhiệt không nên vận hành khi đường hút chưa được nạp đầy dầu. Chạy khô có thể làm phớt cơ khí tăng nhiệt rất nhanh, gây xước mặt phớt hoặc hư hỏng vật liệu làm kín. Trong hệ thống có dầu nóng, sự cố này diễn ra nhanh hơn do nhiệt độ môi chất đã cao ngay từ thời điểm khởi động.

Không khí lọt vào đường hút cũng làm dòng chảy bị gián đoạn và khiến bơm phát ra tiếng kêu bất thường. Bọt khí đi qua bánh công tác có thể gây rung, giảm lưu lượng và làm nhiệt truyền đến thiết bị không ổn định. Trước khi khởi động RY125-80-200, cần kiểm tra mức dầu, van trên đường hút, các mối nối và tình trạng xả khí của hệ thống.

Lắp đặt bơm RY125-80-200 trong hệ thống dầu nóng

Vị trí lắp đặt cần được lựa chọn sao cho bơm dễ tiếp cận để kiểm tra phớt, ổ trục, khớp nối và các điểm đo áp suất. Bơm nên được đặt trên nền chắc chắn, tránh khu vực có nước, bụi hoặc nguồn nhiệt trực tiếp không thuộc mạch gia nhiệt. Khoảng trống quanh bơm phải đủ để thao tác bảo trì mà không cần tháo nhiều thiết bị khác.

Đường hút cần được thiết kế ngắn, ít co gấp và có tiết diện phù hợp để giảm tổn thất áp suất. Nếu đường hút quá nhỏ hoặc có nhiều điểm cản trở, bơm có thể bị thiếu dầu tại cửa hút, phát sinh rung và suy giảm lưu lượng. Đường đẩy cần kết nối chắc chắn, có giá đỡ độc lập và được bố trí theo hướng không truyền ứng suất lên mặt bích của bơm.

Trước khi đưa vào vận hành, cần kiểm tra chiều quay của động cơ, độ đồng tâm của khớp nối, tình trạng mở của van và khả năng lưu thông của dầu. Việc chạy thử nên được thực hiện có kiểm soát, theo dõi đồng thời áp suất, nhiệt độ, tiếng ồn, độ rung và dấu hiệu rò rỉ tại phớt.

Bảo trì để duy trì hiệu suất bơm dầu nóng

Bảo trì RY125-80-200 cần tập trung vào các bộ phận chịu ảnh hưởng trực tiếp của nhiệt độ và chuyển động quay. Tình trạng phớt cơ khí, ổ trục, trục bơm, bánh công tác, khớp nối và lớp cách nhiệt quanh đường ống nên được kiểm tra theo chu kỳ vận hành thực tế.

Dấu hiệu cần chú ý gồm tiếng ồn tăng, thân bơm nóng bất thường, áp suất giảm, lưu lượng không ổn định, động cơ tiêu thụ dòng điện cao hoặc xuất hiện dầu quanh cụm phớt. Những biểu hiện này có thể liên quan đến tắc đường hút, dầu bị biến chất, bơm bị lệch trục hoặc bánh công tác bị bám cặn.

Khi dừng bơm để bảo trì, cần chờ nhiệt độ giảm xuống mức an toàn và cô lập nguồn năng lượng trước khi tháo thiết bị. Dầu còn nóng trong thân bơm hoặc đường ống có thể gây bỏng và tạo áp suất dư. Sau khi thay phớt hoặc tháo lắp cụm bơm, cần kiểm tra lại độ kín, chiều quay và độ rung trước khi đưa vào vận hành chính thức.

Giá trị của bơm RY125-80-200 trong hệ thống gia nhiệt

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 phát huy hiệu quả khi được lựa chọn đúng theo điều kiện làm việc của hệ thống và lắp đặt đúng yêu cầu kỹ thuật. Thiết kế hướng đến dầu nóng giúp bơm đáp ứng tốt hơn các yêu cầu về tuần hoàn liên tục, độ ổn định nhiệt, khả năng làm kín và độ bền cơ khí so với việc sử dụng bơm chất lỏng thông thường.

Tập trung đúng vào chất lượng dầu, điều kiện hút, khả năng chịu nhiệt của phớt, độ chính xác khi căn chỉnh và chế độ bảo trì sẽ giúp RY125-80-200 duy trì dòng dầu ổn định. Đây là yếu tố quyết định để thiết bị gia nhiệt nhận đủ lưu lượng dầu, truyền nhiệt đồng đều và vận hành an toàn trong thời gian dài.

Bảng thông số kỹ thuật bơm dầu truyền nhiệt RY

Hình ảnh thực tế bơm dầu truyền nhiệt RY