Ứng dụng phổ biến và đặc trưng nhất của bơm booster inline model ISG80-200, IRG80-200 trong công nghiệp chính là tăng áp cho hệ thống cấp nước trong các nhà máy, xưởng sản xuất, khu công nghiệp. Đây là những nơi có yêu cầu cao về áp lực ổn định và lưu lượng lớn để phục vụ các quy trình liên tục như làm mát máy móc, cấp nước cho dây chuyền sản xuất, hoặc cấp nước kỹ thuật cho hệ thống lò hơi, vệ sinh công nghiệp, xử lý nước…
Trong môi trường sản xuất, nhiều thiết bị như vòi phun, máy rửa chi tiết, hệ thống chiller, nồi hấp… đòi hỏi áp suất nước ổn định để vận hành an toàn và hiệu quả. Bơm booster inline ISG80-200, IRG80-200 với khả năng duy trì áp lực liên tục và cột áp cao giúp đảm bảo hiệu suất hoạt động của các thiết bị không bị ảnh hưởng bởi biến động lưu lượng.
Nhờ thiết kế trục đứng đồng tâm, bơm hoạt động êm ái, hạn chế rung lắc và không gây tiếng ồn lớn – rất phù hợp cho các nhà máy thực phẩm, dược phẩm, điện tử, nơi yêu cầu môi trường sạch, yên tĩnh, ít tác động rung đến thiết bị xung quanh.
Bơm ISG80-200, IRG80-200 có thể dễ dàng kết nối với biến tần, PLC, cảm biến áp suất, giúp xây dựng hệ thống điều khiển thông minh, tự động điều chỉnh áp lực theo nhu cầu thực tế. Điều này giúp tiết kiệm năng lượng và bảo vệ hệ thống khỏi quá tải áp lực, đặc biệt trong các nhà máy sử dụng nước theo chu kỳ hoặc có giờ cao điểm tiêu thụ.
Trong công nghiệp, hệ thống cấp nước thường hoạt động 24/7, đòi hỏi thiết bị phải bền bỉ, ổn định. Với vật liệu chất lượng cao, khả năng chịu nhiệt – áp tốt và thiết kế dễ bảo trì, bơm ISG80-200, IRG80-200 đáp ứng tốt yêu cầu vận hành liên tục và giảm tối đa thời gian dừng máy bảo trì.
Ứng dụng phổ biến nhất của bơm booster inline model ISG80-200, IRG80-200 trong công nghiệp là tăng áp cho hệ thống cấp nước trong nhà máy và khu công nghiệp. Thiết bị mang lại áp lực ổn định, tiết kiệm năng lượng, vận hành êm ái và dễ tích hợp vào hệ thống điều khiển tự động – là lựa chọn lý tưởng cho mọi dây chuyền công nghiệp hiện đại
Khi bơm booster inline model ISG80-200, IRG80-200 gặp hiện tượng quá nhiệt ở động cơ, các dấu hiệu thường thấy gồm:
Vỏ động cơ nóng bất thường, khó chạm tay vào
Aptomat hoặc rơ-le nhiệt nhảy ngắt liên tục
Động cơ phát tiếng ù, nặng máy, tiêu thụ dòng cao
Mùi khét nhẹ phát ra từ mô-tơ hoặc có khói
Bơm chạy một thời gian rồi tự ngắt hoặc không thể khởi động lại ngay
Đây là tình trạng nguy hiểm nếu không xử lý kịp thời có thể dẫn đến cháy cuộn dây, cháy phớt cơ khí, mòn ổ trục hoặc hỏng toàn bộ cụm đầu bơm.
1. Bơm làm việc quá tải
– Hệ thống tiêu thụ nước vượt quá công suất thiết kế
– Áp lực đầu ra quá cao, bơm phải đẩy nước lên độ cao lớn hơn định mức
– Van đầu xả đóng quá chặt hoặc hệ thống bị tắc nghẽn
2. Điện áp cấp không ổn định
– Điện áp thấp hơn 380V khiến động cơ tiêu thụ dòng lớn hơn
– Mất pha, lệch pha hoặc sụt áp trong giờ cao điểm
– Sử dụng dây dẫn nhỏ, không đúng tiết diện
3. Vòng bi và bạc đạn bị khô mỡ hoặc mòn
– Không được bôi trơn định kỳ, gây ma sát lớn
– Ổ bi bị vỡ hoặc rơ, làm trục quay không đều và sinh nhiệt cao
4. Cánh bơm bị kẹt hoặc vướng dị vật
– Dị vật như cát, đá, rác chèn trong buồng bơm khiến trục quay nặng
– Làm tăng tải động cơ và sinh nhiệt nhanh
5. Môi trường làm việc không đảm bảo
– Bơm đặt nơi nóng, không có thông gió, bụi bẩn bám vào vỏ mô-tơ
– Làm giảm hiệu quả tản nhiệt và gây nóng động cơ
6. Phớt cơ khí bị hỏng
– Phớt rò nước, làm nước thấm vào mô-tơ gây chạm chập
– Hoặc phớt khô khiến ma sát lớn tại trục, sinh nhiệt tại điểm quay
Bước 1: Dừng bơm và kiểm tra nhiệt độ vỏ mô-tơ
Ngắt ngay nguồn điện để đảm bảo an toàn
Dùng máy đo nhiệt hồng ngoại nếu có, hoặc cảm nhận bằng tay sau khi mô-tơ nguội
Bước 2: Đo điện áp và dòng tải
Sử dụng đồng hồ đo dòng để so sánh với thông số nameplate
Nếu dòng cao hơn định mức, cần giảm tải hệ thống hoặc kiểm tra tắc nghẽn
Bước 3: Kiểm tra hệ thống hút – xả
Mở kiểm tra rọ hút, van xả, ống dẫn… loại bỏ dị vật nếu có
Xả khí trong hệ thống nếu bị airlock hoặc chân không kém
Bước 4: Kiểm tra trục và vòng bi
Tháo cụm đầu bơm và kiểm tra bạc đạn, bôi thêm mỡ chịu nhiệt nếu còn dùng được
Thay mới bạc đạn nếu thấy mòn, kẹt, có tiếng lạo xạo hoặc trục bị lệch tâm
Bước 5: Làm sạch động cơ và thông gió
Dùng khí nén thổi sạch bụi bám trên cánh tản nhiệt của mô-tơ
Đảm bảo mô-tơ đặt nơi thông thoáng, không tiếp xúc trực tiếp ánh nắng hoặc hơi nóng
Bước 6: Kiểm tra hoặc thay cuộn dây
Nếu động cơ vẫn nóng nhanh dù tải và điện bình thường, có thể cuộn dây bị chạm
Đo điện trở cách điện, nếu thấp hơn tiêu chuẩn thì phải quấn lại cuộn dây
Bước 7: Kiểm tra phớt cơ khí
Nếu thấy nước rò vào thân mô-tơ, cần thay phớt cơ khí ngay để tránh chập cháy
– Lắp relay nhiệt đúng ngưỡng bảo vệ dòng và nhiệt độ
– Bảo trì định kỳ bạc đạn, tra mỡ mỗi 2–3 tháng một lần
– Đảm bảo hệ thống thông thoáng, không để mô-tơ làm việc trong môi trường quá nóng
– Ghi nhật ký vận hành để phát hiện bất thường từ sớm
– Luôn mồi nước đầy đủ trước khi vận hành để phớt được làm mát đúng cách
– Không để bơm chạy quá lâu khi áp lực xả bị khóa
Lỗi động cơ quá nhiệt ở bơm booster inline model ISG80-200, IRG80-200 là một sự cố nghiêm trọng nhưng hoàn toàn có thể phòng tránh nếu người vận hành nắm vững nguyên nhân và thực hiện các bước kiểm tra, sửa chữa đúng quy trình. Đầu tư thời gian cho bảo dưỡng định kỳ và giám sát vận hành sẽ giúp thiết bị hoạt động ổn định, tiết kiệm điện và tránh được những thiệt hại lớn về sau
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg80200.html
Máy bơm booster inline, bơm ly tâm,bơm inline ISG80-200, IRG80-200 15kw
21.600.000 VND